Codeurs IO-Link – Monitoring simple et disponibilité maximale de l’installation industrielle

2021-03-08

Codeurs IO-Link – Monitoring simple et disponibilité maximale de l’installation industrielle

 

Le nouveau codeur absolu avec interface IO-Link de Pepperl+Fuchs vous aide à augmenter la transparence de l’installation et à diminuer vos coûts. Grâce à ses fonctions de diagnostic étendues et à ses multiples paramètres, diverses applications sont possibles avec un seul appareil, ce qui représente une économie sur le stock faisant du nouveau codeur IO-Link une solution rentable et flexible.

 

Analyse simple des données avec transmission continue des informations d’états

Le nouveau codeur absolu enregistre les valeurs de position monotour/multitours ainsi que le sens de rotation, qui sont transférés à l’aide du standard industriel COM3 et d’une vitesse de transmission de 230,4 kBit/s, la vitesse de transmission de données IO-Link la plus rapide. Comme les informations peuvent être paramétrées, les applications cycliques peuvent être résolues de manière optimale : par exemple dans une application avec constamment le même sens de rotation, le codeur peut être réglé pour repartir à la valeur zéro lorsqu’une certaine valeur de position est dépassée. Il en est de même pour la mesure de la température extérieure du capteur et donc de la température de l’installation de manière à ce que les mesures et l’état de la machine soient constamment surveillés. Grâce à l’index de configuration, une interprétation intuitive des valeurs déterminées est possible, la base pour une surveillance simple de l’état, de sorte qu’un seuil critique d’une machine puisse être évité. Un avantage supplémentaire du nouveau codeur donc est que toutes les informations d’état sont envoyées simultanément aux données de processus cycliques et ne doivent donc pas être demandées via les données de processus acycliques.

io link encoder 02

Les informations d'état sont envoyées en même temps que les données du processus cyclique afin d'éviter un point critique d'une machine.

 

Une solution flexible et économique

Le nouveau codeur IO-Link est une solution intelligente pour les nouveaux utilisateurs de la surveillance conditionnelle et de la maintenance prédictive. Selon les besoins du client, les codeurs peuvent être livrés avec des réglages standards ou en tant que solution individuelle avec des paramètres prédéfinis pour l’application finale, même pour de petites quantités. Les utilisateurs peuvent donc régler eux-mêmes les appareils avec notre logiciel PACTware ou opter pour une solution préconfigurée.

Les données d’identification étant toujours disponibles dans le maître IO-Link, il est facile de remplacer les appareils à long terme : tous les paramètres pertinents sont enregistrés grâce à la fonction de stockage des données du maître IO-Link et transférés vers le nouvel appareil, de sorte que les temps d’arrêt de la machine pendant la maintenance ou le remplacement d’équipements soient réduit au minimum. Le codeur est disponible en deux versions de 58 et 36 mm de diamètre, avec différents types d’arbres ou de brides et peut ainsi être intégré de manière flexible dans des applications diverses. Avec un indice de protection IP65/IP67, le codeur peut même être utilisé dans des environnements industriels lourds.

 

 

Point forts

  • Fiabilité de l’installation industrielle grâce à la fonction de diagnostic intelligent
  • Surveillance simple de l’état grâce aux informations transmises dans les données de processus cycliques
  • Réduction des coûts d’installation et de stockage grâce aux nombreuses options de configuration
  • Large gamme de combinaisons d’arbres et de brides pour une intégration facile et flexible
  • IP65/IP67 pour une utilisation dans des environnements industriels lourds

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